聚氨酯包胶轮的加工工艺流程
我们可以提供单轨吊驱动轮、重载聚氨酯包胶轮、行走驱动轮磨损修复重新包胶服务，聚氨酯包胶加工的工艺流程是选择优质聚氨酯包胶加工厂家的条件。
聚氨酯包胶加工图片
聚氨酯包胶加工的工艺流程：
聚氨酯包胶轮主要应用在矿用单轨吊驱动轮、AGV重型车轮、仓储设备穿梭车RGV、行走轮箱当中。近来，不少人好奇聚氨酯包胶加工是怎么生成加工出来的，下面小编就来说说聚氨酯包胶轮的加工工艺流程。
1、清洗铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
2、胶辊铁芯表面进行粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
3、喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。
4、包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶。
5、包胶轮硫化：包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，包胶轮成形。
6、包胶轮打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。
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