NDI/MDI聚氨酯驱动轮

　　NDI(1,5-萘二异氰酸酯)和MDI(二苯基甲烷-4,4′-二异氰酸酯)都是聚氨酯(PU)的重要原料，它们各自具有独特的性能，使得NDI/MDI聚氨酯驱动轮在不同应用场景中具有显著优势。以下是对NDI/MDI聚氨酯驱动轮的详细介绍：

　　一、NDI聚氨酯驱动轮

　　NDI型聚氨酯弹性体由于NDI属于稠环芳烃衍生物，因此具备以下特点：

　　1、高熔点：NDI聚氨酯的硬段熔点高达320°C，在较高温度下仍能保持结构稳定，相比之下，MDI和TDI与丁二醇的硬段熔点分别为230°C和210°C。

　　2、稳定的剪切模量：在较宽的温度变化范围内，NDI聚氨酯的剪切模量保持不变，这确保了其在不同温度下的性能稳定性。

　　3、低阻尼值：NDI聚氨酯的阻尼值很低，因此在高动态负荷下，内生热很小，有利于延长使用寿命。

　　4、高强度和耐磨性：NDI聚氨酯具有撕裂强度高、耐磨性好的特点，适合在高负荷和恶劣环境中使用。

　　5、耐屈挠性能：NDI聚氨酯的压缩永久变形低，且具备优异的耐屈挠性能，能够抵抗重复弯曲和压缩而不变形。

　　6、耐油性：NDI聚氨酯对油类具有良好的抵抗性，不易因油类侵蚀而性能下降。

　　NDI聚氨酯驱动轮常用于工业自动化生产线、物流仓储、轨道交通、建筑施工、农业机械、矿山与工程设备以及特殊环境等多个领域。

NDI/MDI聚氨酯驱动轮

　　二、MDI聚氨酯驱动轮

　　MDI聚氨酯驱动轮则具有以下特点：

　　1、良好的弹性：MDI聚氨酯具有较高的弹性，能够吸收和分散冲击负荷，保护设备和物料不受损伤。

　　2、耐磨性：MDI聚氨酯同样具有良好的耐磨性，适合在需要长期承受摩擦和磨损的场合使用。

　　3、耐腐蚀性：MDI聚氨酯对多种化学物质具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣环境中保持性能稳定。

　　MDI聚氨酯驱动轮的应用领域同样广泛，包括但不限于工业自动化、物流运输、轨道交通等领域。

　　三、NDI/MDI聚氨酯驱动轮的比较

　　1、性能差异：NDI聚氨酯驱动轮在硬段熔点、剪切模量稳定性、阻尼值、耐磨性和耐屈挠性能等方面优于MDI聚氨酯驱动轮。而MDI聚氨酯驱动轮在弹性和耐腐蚀性方面表现出色。

　　2、应用场景：根据具体的应用需求选择合适的聚氨酯原料。例如，在高温、高负荷和需要高耐磨性的场合，NDI聚氨酯驱动轮更具优势;而在需要良好弹性和耐腐蚀性的场合，MDI聚氨酯驱动轮则更为合适。

　　NDI/MDI聚氨酯驱动轮是工业领域中常用的重要部件，它们具有优异的性能特点和广泛的应用领域。在选择时，应根据具体的应用需求、工作环境和性能要求等因素进行综合考虑，以确保选择最适合的聚氨酯原料和驱动轮类型。